Obróbka cieplna metali

Zajmujemy się obróbką cieplną metali. Usługa jest realizowana przez profesjonalny i zgrany zespół pracowników, charakteryzujących się wieloletnim doświadczeniem w branży i kwalifikacjami potwierdzającymi ich kompetencje.

Zajmujemy się:

  • wyżarzaniem,
  • hartowaniem,
  • odpuszczaniem.

Podejmowane procedury mają na celu poprawę właściwości wytrzymałościowych wyrobów produkowanych w naszej firmie, ale również tych zewnętrznych.

Hartowanie stali

Oferujemy usługę hartowania stali. Jest to rodzaj obróbki cieplnej, który polega na nagrzaniu stopu do temperatury hartowania oraz pozostawieniu jej w takim stanie do czasu, aż dojdzie do przebudowy struktur wewnętrznych. Następnie stop jest szybko chłodzony. Hartowanie stali pozwala zwiększyć sprężystość, twardość i wytrzymałość materiału.

Przeprowadzamy hartowanie w atmosferze ochronnej dla zapobieżenia utlenianiu czy odwęglaniu, które negatywnie wpływają na wytrzymałość metali. Wykorzystujemy m.in. piece taśmowe przelotowe o dużej przepustowości, aby nasza praca miała nie tylko solidny i trwały, ale i wydajny charakter.

Stosujemy chłodzenie po odpuszczaniu z użyciem oleju hartowniczego. Kontrolujemy jakość uzyskanych utwardzeń za pomocą twardościomierzy wykorzystujących metodę Vickersa i Rockwella. Oprócz obróbki cieplnej oferujemy też obróbkę cieplno-chemiczną stali. Wykonujemy nawęglanie stali, azotowanie niskociśnieniowe (próżniowe), a także węgloazotowanie stali.

Zastosowanie obróbki termicznej

Obróbka termiczna jest stosowana przede wszystkim w przemyśle. Utwardzanie powierzchni elementów metalowych powszechnie stosowane jest w hutnictwie, produkcji oraz spawalnictwie. Różne rodzaje obróbki cieplnej sprawdzają się zarówno w przypadku półproduktów, na przykład surowców, jak i gotowych elementów.

Najczęściej stosowanymi metodami obróbki cieplnej są:

  • obróbka cieplna stali do nawęglania — proces najczęściej dotyczy stali wysokiej jakości, które mają zostać poddane modyfikacji wierzchniej warstwy materiału,
  • hartowanie stali — o tym, czy dana stal może zostać poddana hartowaniu, decyduje zawartość węgla i pierwiastków stopowych, technologicznych,
  • wyżarzanie – proces dotyczy głównie stali stopowych, które w wyniku wyżarzania stają się wyjątkowo twarde,
  • węgloazotowanie stali — proces łączy zalety nawęglania i azotowania. Stosuje się go w przypadku kół zębatych i tłoków, wałków, łożysk, walców, dźwigni. W ofercie znajdziesz m.in. wysokiej jakości kołki walcowe, które są odpowiednio przygotowane do eksploatacji.

Obróbka termiczna stali jest zabiegiem, pod którego wpływem dochodzi do zmiany struktury stropów w stanie stałym. Przekłada się to na ich właściwości mechaniczne oraz fizyczne. Zwiększa trwałość i użyteczność materiałów, które powstają przy użyciu metali. Zachęcamy do skorzystania z naszej oferty Klientów z Radomia, a także Warszawy czy Lublina.

Jakie właściwości metali można poprawić poprzez obróbkę cieplną?

Obróbka cieplna metali pozwala na znaczną poprawę ich właściwości mechanicznych, takich jak twardość, wytrzymałość na rozciąganie oraz odporność na zużycie. Proces ten umożliwia również zwiększenie sprężystości i plastyczności materiałów, co jest kluczowe w wielu zastosowaniach przemysłowych.

Proces obróbki cieplnej znacząco wpływa na zdolność elementów do pracy w trudnych warunkach, takich jak wysokie temperatury czy agresywne środowiska chemiczne. Dzięki odpowiedniemu hartowaniu i wyżarzaniu metale zyskują większą odporność na korozję oraz zmniejsza się ryzyko ich pęknięć i deformacji pod wpływem obciążeń.

Optymalizacja procesu obróbki cieplnej

Optymalizacja procesu obróbki cieplnej polega na precyzyjnym dostosowaniu parametrów takich jak temperatura, czas nagrzewania i chłodzenia do specyficznych właściwości materiału. Dzięki temu możliwe jest osiągnięcie pożądanych cech mechanicznych i fizycznych metali przy jednoczesnym minimalizowaniu zużycia energii i kosztów produkcji.

Dokładne dostosowanie procesów obróbki cieplnej do rodzaju materiału przynosi wiele korzyści, w tym zwiększenie trwałości i niezawodności gotowych produktów. Pozwala to również na lepsze wykorzystanie surowców oraz redukcję odpadów produkcyjnych, co jest istotne z punktu widzenia ekologii i ekonomii.

Czynniki wpływające na jakość obróbki termicznej metali

Na jakość obróbki cieplnej wpływają m.in. precyzja kontroli temperatury, czas trwania poszczególnych etapów procesu oraz rodzaj używanych pieców. Kluczowe jest również doświadczenie personelu oraz stosowanie nowoczesnych technologii, które zapewniają powtarzalność i wysoką jakość końcowego produktu. Wiedza zdobyta podczas lat pracy w branży pozwala nam osiągać najwyższej jakości wyroby, które sprawdzają się w wymagających warunkach ich późniejszej eksploatacji.