Nawęglanie stali

Nawęglanie stali to proces obróbki cieplno-chemicznej, który opiera się na zmianie powierzchniowej warstwy obrabianego materiału. Poddaje się mu stale niskowęglowe (do 0,25% zawartości węgla). Zawartość węgla w miejscu nawęglania podwyższa się do 1-1,3%, natomiast głębokość nawęglania najczęściej wynosi od 0,5 do 2 mm.

Dyfuzyjne nawęglanie stali zmienia parametry techniczne elementu, przede wszystkim zwiększa jego twardość i wytrzymałość, jednocześnie zachowując odpowiednią miękkość. Elementy poddane temu procesowi stają się odporne na ścieranie, dzięki czemu idealnie spełniają swoje funkcje w układach mechanicznych.

Nawęglanie stali przebiega w dwóch etapach:

1. Absorpcja: pochłanianie węgla w postaci atomowej przez wierzchnią warstwę stali.
2. Przenikanie węgla w głąb stopu.

Obróbka cieplna stali do nawęglania najczęściej jest prowadzona w temperaturze 900–950°C, choć przy nawęglaniu plazmowym czy próżniowym grubszych warstw może sięgać nawet 1050°C. Nasycanie dyfuzyjne węglem jest często wykorzystywane przy obróbce powierzchni kół i wałków zębatych, łożysk lub sworzni oraz innych elementów pracujących pod dużym obciążeniem. Po zabiegu nawęglania wykonuje się dalszą obróbkę cieplną, czyli hartowanie stali.

Metody nawęglania stali

Istnieje kilka różnych metod nawęglania stali. Należą do nich:

• nawęglanie proszkowe — proces polega na umieszczeniu stali w specjalnej skrzyni, która jest wypełniona sproszkowanym węglem drzewnym (niekiedy również z dodatkiem substancji przyspieszających nawęglanie);
• nawęglanie gazowe — polega na umieszczeniu przedmiotu w atmosferze gazu ziemnego i poddaniu go działaniom wysokich temperatur. Podczas nawęglania następuje stała cyrkulacja gazu. Metoda cechuje się wysoką skutecznością i dokładnością działania;
• nawęglanie w środkach ciekłych — w tym wypadku rolę nawęglacza pełni mieszanina soli z dodatkiem karborundu SiC, czyli węglika krzemu;
• nawęglanie próżniowe — proces przebiega w komorze o obniżonym ciśnieniu, w atmosferze metanu lub innego gazu. Podczas nawęglania dochodzi do zużycia jedynie niewielkiej ilości gazu,
• nawęglanie jonizacyjne — w jego trakcie stal jest nagrzewania w piecu próżniowym w atmosferze węglowodorowej,
• nawęglanie w złożach fluidalnych, kąpieli solnej.

Nawęglanie stali wykonujemy, łącząc zarówno nowoczesne, jak i tradycyjne metody działania. Dzięki temu osiągamy najlepsze rezultaty. Wieloletnie doświadczenie w branży pozwala nam dobierać metody działania do rodzaju konkretnej stali oraz jej funkcji. Na każdy etapie współpracy oferujemy doradztwo techniczne i pomoc w doborze optymalnych rozwiązań.

Nasze usługi mają kompleksowy charakter, dlatego zajmujemy się również obróbką mechaniczną elementów metalowych: toczeniem, skrawaniem czy wierceniem. Zapraszamy do skorzystania z naszych usług. Współpracujemy z Klientami z Radomia, Lublina, Warszawy i okolic.