Jak hartuje się stal nierdzewną?

Ze względu na swoje unikalne zalety stal nierdzewna cieszy się olbrzymim zainteresowaniem w wielu gałęziach gospodarki. Poza odpornością na korozję jej wyjątkowość tkwi również w ponadprzeciętnej wytrzymałości na uszkodzenia mechaniczne oraz wysokich walorach estetycznych. Niekiedy produkcja urządzeń bądź elementów stalowych wymaga jednak poprawy parametrów stopu. Wówczas konieczne staje się przeprowadzenie dodatkowej obróbki cieplnej w postaci procesu hartowania.

Na czym polega proces hartowania stali nierdzewnej?

Hartowanie polega na nagrzaniu stopu do poziomu temperatury hartowania, utrzymywaniu go w zadanych warunkach aż do przebudowy struktury wewnętrznej i wreszcie szybkim ochłodzeniu. Dla przykładu gatunek stali nierdzewnej 1.4125 (AISI 440C) wymaga ogrzania do ok. 1000-1050 °C, a następnie schłodzenia w ciepłym oleju bądź na powietrzu. Na koniec dochodzi do odpuszczenia w temperaturze 100-300 °C, co poprawia jej właściwości mechaniczne. W przypadku stali nierdzewnych procesowi hartowania poddaje się stale martenzytyczne o stosunkowo wysokiej zawartości węgla, ponieważ to w nich może zajść przemiana ferrytu w austenit.

Jakie korzyści przynosi hartowanie stali nierdzewnej?

Dzięki procesowi hartowania stali nierdzewnej wykonywanemu przez firmę PPHU Głowacki osiągnięta zostaje wysoka wytrzymałość na rozciąganie. Zwiększa się również twardość stopu i jego odporność na zużycie ścierne. Uzyskana w ten sposób stal znajduje zastosowanie w wielu sektorach rynku, w tym w budownictwie, przemyśle samochodowym oraz branży AGD i RTV. Hartowane stale nierdzewne mogą także posłużyć do produkcji licznych narzędzi, począwszy od sprzętu chirurgicznego czy elementów maszyn tnących w przemyśle papierniczym, a skończywszy na sprężynach i membranach kompresorów.