Azotowanie niskociśnieniowe stali

Azotowanie niskociśnieniowe stali jest jednym z najczęściej wykorzystywanych sposobów zaawansowanej obróbki cieplnej i cieplno-chemicznej metali oraz ich stopów. Proces ten oparty jest na różnych technologiach i materiałach. Wyróżniamy azotowanie gazowe i plazmowe, a także w złożach fluidalnych, w proszkach oraz jonowe. Proces azotowania pozwala na wzmocnienie wierzchniej warstwy stali, dzięki dyfuzji azotu przeprowadzanej po uprzedniej obróbce cieplnej - hartowaniu stali. Poddana temu procesowi powierzchnia stali jest bardziej twarda, wytrzymała i odporna na ścieranie. Zwiększa się także jej odporność zmęczeniowa. Po azotowaniu niskociśnieniowym zwiększa się też odporność materiału na korozję.

Proces azotowania próżniowego wpływa na przedłużenie czasu eksploatacji elementów, które zostały mu poddane. Zaletą azotowania niskociśnieniowego jest to, że może być wykonywane w tym samym cyklu pieca co hartowanie i odpuszczanie.

Jakie elementy poddawane są procesowi azotowania?

Azotowanie niskociśnieniowe wykorzystywane jest najczęściej do utwardzania powierzchni elementów, które muszą mieć określoną twardość na ścieranie i zmęczenie. Jest to niezwykle użyteczna i wszechstronna technologia, gdyż pozwala na dostosowanie głębokości warstwy dyfuzyjnej do wymagań stawianych danemu produktowi. Azotowaniu poddawane są zazwyczaj takie elementy, jak koła zębate, wały korbowe, popychacze, części zaworów, sprężyny, śruby do wyciskania, oprzyrządowanie do odlewania ciśnieniowego, a także matryce kuźnicze i formy do tworzyw.

Zachęcamy do skorzystania z naszej oferty azotowania niskociśnieniowego klientów z Radomia, Warszawy, Lublina.