Jak przebiega hartowanie stali na zimno?

Hartowanie to proces, który jest wykorzystywany do zmiany właściwości stali poprzez podniesienie jego wytrzymałości. W większości przypadków stop traktuje się wysoką temperaturą, po czym szybko się go oziębia. Można także poddać go hartowaniu na zimno, czyli obróbce, która prowadzi do wzmocnienia i utwardzenia stali poprzez zgniot, bez użycia ciepła.

Na czym polega proces hartowania na zimno?

Hartowanie stali na zimno przeprowadza się w warunkach normalnych, z zachowaniem temperatury otoczenia. Opiera się na wielokrotnym zgniataniu i mechanicznym deformowaniu surowca, co powoduje generowanie oraz spiętrzanie się różnego rodzaju dyslokacji. W przypadku hartowania stali na gorąco dąży się do eliminacji defektów sieci, jednak w ramach hartowania na zimno spiętrzone dyslokacje zaczynają się przecinać i przeszkadzać sobie nawzajem. W rezultacie defekty i wtrącenia mają zmniejszoną zdolność do poruszania się w strukturze metalu, a stop staje się bardziej odporny na dalsze odkształcenia, co przekłada się na wzrost jego wytrzymałości.

Zalety hartowania stali na zimno

Zastosowanie hartowania na zimno sprawia, że pozyskana stal jest twardsza, sztywniejsza i mocniejsza, plus poprawie ulega wykończenie samej powierzchni. Wyprodukowany z takiej stali element będzie się ponadto charakteryzować lepszą wytrzymałością na rozciąganie oraz mniejszą plastycznością. Warto również wspomnieć, że do zalet hartowania na zimno w porównaniu z obróbką na gorąco zalicza się: mniejsze zużycie energii przez brak konieczności ogrzewania, większą kontrolę nad warunkami procesu, lepszą jego powtarzalność oraz zminimalizowanie problemów wynikających z zanieczyszczenia stali. W efekcie hartowanie na zimno doskonale sprawdza się jako sposób poprawy parametrów gorszej gatunkowo stali.