flaga PL flaga EN

Możliwości obrabiarek mechanicznych

Wykonywanie precyzyjnych detali metalowych według określonych norm lub na podstawie indywidualnych projektów można osiągnąć dzięki umiejętnościom fachowców oraz obrabiarkom, którymi się posługują. Maszyn do mechanicznej obróbki przedmiotów jest bardzo dużo i łącznie dają ogrom możliwości.

Podstawowe urządzenia do obróbki mechanicznej

 

Obrabiarki mechaniczne są to urządzenia, które za pomocą specjalnych narzędzi umożliwiają nadanie określonych kształtów, wymiarów i chropowatość wybranym przedmiotom. Wśród nich można wyróżnić przede wszystkim:

 

  • – tokarki,
  • – wiertarki,
  • – frezarki,
  • – wytaczarki,
  • – piły,
  • – strugarki,
  • – dłutownice,
  • – przeciągarki,
  • – szlifierki,
  • – młoty pneumatyczne,
  • – prasy,
  • – kuźniarki,
  • – walcarki.

 

Maszyny te stosuje się do różnych materiałów i przeważnie nie są uniwersalne. Niektóre z nich dopasowane są tylko do jednej grupy wyrobów. Natomiast w innych, jak np. w wiertarce wystarczy zmienić wiertło, aby przejść z pracy na drewnie do pracy na metalu. Obrabiarki ogólnego zastosowania są przeznaczone do obróbki powierzchni różnych przedmiotów ze wszystkich branż. Urządzenia takie jak tokarki narzędziowe, zataczarki czy frezarki do gwintów należą do grupy obrabiarek specjalizowanych, ponieważ zostały przystosowane do wykonywania określonych operacji. Natomiast obrabiarki specjalne używa się do obróbki takich samych przedmiotów lub wykonywania tylko jednej operacji. Są to np. szlifierki do walców hutniczych.

 

Automatyzacja obrabiarek

 

Obrabiarki dzielą się także na urządzenia ręczne, półautomatyczne, automatyczne oraz ze sterowaniem cyfrowym. Dawniej jakość uzyskiwanych przedmiotów w dużej mierze była zależna od operatora. Osiągnięcie całych serii skomplikowanych przedmiotów stawało się trudne i problematyczne. Obecnie wiele firm posługuje się maszynami CNC. Numeryczne sterowanie obrabiarkami polega na ręcznym wprowadzaniu danych, na podstawie których maszyna przeprowadzi skrawanie, frezowanie, cięcie, szlifowanie itp. W ten sposób można w krótkim czasie stworzyć identyczne detale na podstawie jednego projektu. Jest to również sposób na oszczędność materiału odpadowego, ponieważ to program komputerowy dokonuje obliczeń. Stosowanie nowoczesnych urządzeń umożliwia przeprowadzanie prostych procesów jak cięcie, ale również wykonywanie skomplikowanych połączeń konstrukcji, elementów złącznych, kół zębatych oraz wielu innych żelaznych i nieżelaznych części maszyn i urządzeń.

Wróć do bloga

Strona korzysta z plików cookies w celu realizacji usług, zgodnie z Polityką Plików Cookies. Możesz określić warunki przechowywania lub dostępu do plików cookies w Twojej przeglądarce.
Brak zmiany ustawień przeglądarki oznacza akceptację dla stosowanych tu narzędzi.