BLOG

Metalurgia to dział zajmujący się przygotowaniem i przetwarzaniem metali, które są powszechnie stosowane w różnych gałęziach przemysłu na całym świecie. Ma kluczowe znaczenie dla rozwoju gospodarki oraz kreowania miejsc pracy. W dalszej części tekstu omówimy najczęściej stosowane metody obróbki metali oraz przykłady zastosowań metalurgii w przemyśle. Jakie procesy i metody obróbki metali znajdują zastosowanie dla […]

Hartowanie jest to rodzaj obróbki cieplnej, który polega na nagrzaniu metalu do odpowiednio wysokiej temperatury, utrzymaniu jej w czasie i szybkim schłodzeniu. W ten sposób w materiale dochodzi do przebudowy struktury wewnętrznej, co skutkuje koncentracją naprężeń, zwiększoną twardością i wytrzymałością. W tym tekście postanowiliśmy skupić się na charakterystyce punktów usługowych, które wykonują hartowanie, czyli hartowniach.

Stal jest zaliczana do najpowszechniej wykorzystywanych w przemyśle stopów metali. W jej skład wchodzą przede wszystkim żelazo (największy udział masowy) i węgiel (poniżej 2%), a także śladowe ilości innych metali, takich jak: mangan, chrom, nikiel, miedź, wolfram, molibden czy tytan, które są odpowiedzialne za specyficzne właściwości określonych gatunków stali. Tlen, azot i siarka oraz wtrącenia […]

Elementy złączne to integralna część wielu konstrukcji, używanych zarówno w przemyśle, jak i w codziennym życiu. Stosuje się je do łączenia różnych materiałów, takich jak metal, drewno czy tworzywa sztuczne. W Polsce znajduje się wiele firm specjalizujących się w produkcji tego typu wyrobów, a jednym z czołowych przedstawicieli tej branży jest PPHU Głowacki. Co wyróżnia […]

Stal przed obróbką cieplną jest stopem miękkim i niezbyt wytrzymałym, dlatego gdyby używano jej do produkcji, wykonane narzędzia wyginałyby się w rękach. Aby zatem nadać stali jej charakterystycznych właściwości, należy ją poddać m.in. hartowaniu.

Czy kiedykolwiek zastanawialiście się, jak utwardzić metal, aby był bardziej wytrzymały i odporny na uszkodzenia? Proces ten jest niezwykle ważny w przemyśle, ponieważ pozwala na uzyskanie materiałów o lepszych właściwościach mechanicznych. 

W wyniku przeprowadzenia procesu azotowania na powierzchni stali wytworzona zostaje cienka, nieprzekraczająca grubości kilkuset mikrometrów warstwa azotków. Przygotowany w ten sposób element charakteryzuje się kilkoma niezwykle pożądanymi cechami – przede wszystkim wyróżnia go znaczna twardość, a odporność na korozję oraz zużycie ścierne jest dużo wyższa, niż w przypadku zwykłego, niepoddanego takiej obróbce stopu.

Wyżeranie stali, znane również jako korozja, to proces degradacji materiału spowodowany oddziaływaniem czynników atmosferycznych, chemicznych lub elektrochemicznych. W przypadku stali, która jest stopem żelaza z niewielką ilością węgla, wyżeranie prowadzi do osłabienia struktury materiału oraz zmniejszenia jego trwałości i wytrzymałości.

Obróbka skrawaniem to forma obróbki ubytkowej, która polega na usuwaniu materiału w celu wytworzenia pożądanych kształtów, wymiarów i właściwości warstwy wierzchniej. Zazwyczaj stosuje się ją do produkcji części maszyn, urządzeń i przedmiotów użytkowych. Obróbka skrawaniem dzieli się na wiele rodzajów, które wymagają zastosowania odpowiednich narzędzi i maszyn.

Choć stal uznaje się za najpowszechniej wykorzystywany w przemyśle stop metali, to jednak nie należy zapominać, że stal jest stali nierówna. Poszczególne jej gatunki charakteryzują się różnymi parametrami, w tym odpornością na korozję czy wytrzymałością mechaniczną.